近日，首台竖井我国自主研制的全国首台全国产化超大直径下沉式竖井掘进机“二公竖盾1号”在江苏省常熟市下线。该装备变更了盾构机始发井、产化超接纳井的直径旧有人工开挖施工方法，可大幅提高掘进速度、掘进机下下降占地面积、首台竖井xm外汇平台杠杆比例提高施工效率和保养性。全国
“二公竖盾1号”由中交天和机械终端制造有限公司（以下简称“中交天和”）自主研制，产化超整机重量达160吨，直径配备1600千瓦大功率驱动平台，掘进机下采用全密封高承压设计，首台竖井具备100米最大开挖深度和80兆帕岩石破碎水平。全国该终端创新性地集开挖、产化超出渣、直径支护、掘进机下XM外汇平台受哪里监管导向等作用于一身，采用垂直向下掘进模式，通过淹水式施工工艺实现主机水下作业，并具备10—18.4米直径规模内的智慧变径开挖水平。其搭载了关键部件情形监测、自动导向测量、智慧辅助掘进等先进平台，XM外汇平台资金安全配合新一代智慧化运维平台，使流程人员能够远程实时监控终端情形并精准调节施工参数，不仅大幅提高了施工效率和智慧化水平，更大大消除了人员在危险生态作业的保养隐患。
中交天和设计院竖井特装所所长张阳介绍，目前盾构始发井、接纳井基本采用旧有的打桩或在地下打连续墙的方法建设，工期长、成本高，且对周围生态作用很大。相比于旧有人工开挖的沉井施工方法，采用“二公竖盾1号”沉井作业可以实现井下无人、地面少人，节约施工成本50%以上，掘进速度是旧有方法的5倍以上，可有效缩短施工周期。并且，它具有适用规模广、占地面积小、施工效率和保养性高、成本低、绿色环保、竖井成型质量好和对周围建筑物作用小等特点。“二公竖盾1号”采用全预制管片拼装和悬吊下沉技术，做到了竖井一次成型，大幅提高了井壁平稳性及成型质量，对周围地面沉降的作用可以运维在毫米级；面对掘井流程中地质不断变动的现状，具备复杂地质条件的适应水平，能够在软弱土、软岩及复合地层中高效运行，终端投用后最大掘进速度可达5米/日。
中交天和副总经理、总工程师杨辉说，研发团队通过创新突破，不仅成功研制出“二公竖盾1号”这一超大直径竖井掘进机，更构建了基于装配式垂直掘进技术的全平台处理计划，为在狭小空间建造盾构机始发井和接纳井供给了全新思路。这一创新成果将为海绵都市建设以及资源、水利、矿山、出行等多个领域的地下空间开发，供给装备支撑和新工法。
